车间生产流水线还有车间流水线厂家有哪些

 

精益生产布局在精益生产整个过程起着重要的作用!必须遵循7大原则!

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车间布局的7大原则

1.流畅原则:各工序的有机结合,相关联工序集中放置原则,流水化布局原则。

2.最短距离原则:尽量减少搬运,流程不可以交叉,直线运行。

3.平衡原则:工站之间资源配置,速率配置尽量平衡。

4.固定循环原则:尽量减少诸如搬运,传递这种Non-Value Added的活动。

5.经济产量原则:适应最小批量生产的情形,尽可能利用空间,减少地面放置原则

6.柔韧性的原则:对未来变化具有充分应变力,方案有弹性。如果是小批量多种类的产品,优先考虑“U”型线布局、环型布局等

7.防错的原则:生产布局要尽可能充分的考虑这项原则,第一步先从硬件布局上预防错误,减少生产上的损失!

逆时针排布,主要目的是希望员工能够采用一人完结作业方式、能够实现一人多机。

一人完结与一人多机要求一个员工从头做到尾,因此员工是动态的,称之为“巡回作业”。

大部分作业员是右撇子,因此如果逆时针排布的话,当员工进行下一道加工作业时,工装夹具或者零部件在左侧,员工作业并不方便,这也正是逆时针的目的:员工走到下一工位——巡回的目的也就达到了。

出入口一致,是指原材料入口和成品出口在一起。为什么要求出入口一致呢?

首先,有利于减少空手浪费。假设出入口不一致,作业员采用巡回作业,那么当一件产品生产完了,要去重新取一件原材料加工的话,作业员就会空手(手上没有材料可以生产)从成品产出口走到原材料投入口,这段时间是浪费。

如果出入口一致的话,作业员立刻就可以取到新的原材料进行加工,从而避免了空手浪费。

第二,有利于生产线平衡。由于出入口一致,布局必然呈现类似“U”的形状,这使得各工序非常接近,从而为一个人同时操作多道工序提供了可能,这就提高了工序分配的灵活性,从而取得更高的生产线平衡率。

孤岛型布局把生产线分割成一个个单独的工作单元,其缺陷在于单元与单元之间互相隔离,无法互相协助。

鸟笼型布局往往没有考虑到物流、人流顺畅的结果,这种布局错误的用机器设备或者工作台把作业员围在中间,使得物流不顺畅,在制品增加,单元与单元之间的相互支援也变得几乎不可能。

花瓣型布局是由多个单元共同组成,是按照“两个遵守、两个回避”原则进行布局的结果(两个遵守即:逆时针排布、出入口一致;两个回避即:孤岛型布局、鸟笼型布局)。

这种布局有助于提高单元间的互相协助,从而提高生产线平衡率。花瓣式布局是进行“互助协作”的必要条件。

互助作业就好像运动场上的接力赛一样,在交接区,实力强的选手可以适当的弥补实力弱的选手。

在工作中也是一样,单元之间的作业员也要把产品像接力棒一样去传递。

如果前单元的作业员耽误了时间,后单元的作业员就帮助前单元从机器上卸下产品。这种做法,显然依靠“花瓣式”布局为前提。

按精益生产的理念,除了以上的两个方面,还有更重要的因素需要考虑,精益生产布局追求的目标主要有以下几方面:

为了实现上面的目标,最好的方法就是要将设备布局成“U”型,实现“一个流”的生产。

“一个流(One—Piece Flow)”生产方式是指产品在生产过程中尽量实现小批量的轮转,最好是单件的流动。

它是减少在制品数量的最好方法,是消除生产线浪费的良策。

它的基础是要使加工生产线像流水装配线一样流水化,但要牺牲非瓶颈工序设备的利用率,因此要尽量平衡生产线,减少设备的产能损失。

车间流水线布置一般归纳为如下两种:传统“一”字型生产线布置(即按加工顺序排列设备)和U型布置。

随着精益生产思想的推广,传统生产线越来越多地被U型生产线所代替,因为传统生产线布置有如下缺点:一个人操作多台设备时将存在“步行的浪费”,增加了劳动强度,同时也不能实现人员的柔性化调整。

而在U型布置中,生产线摆放如U型,一条流水线的出口和人口在相同位置,一个加工位置中可能同时包含几个工艺,所以U型布置需要培养多能工。

它减少了步行浪费和工位数,从而缩短周期、提高效率,同时也减少了操作工,降低了成本等。

 

 

初入电子厂,谁都希望自己能有一个轻松的岗位,可作为电子厂新手,我们并不了解电子厂哪些岗位最轻松?

很多新手一提到电子厂,都会联想到的就是流水车间,但其实电子厂的岗位还有很多,比如打螺丝、打胶水、焊锡、测试、组装、包装……最重要的是,这些岗位比流水线轻松,工资也不低。那么到底电子厂哪些岗位最轻松?为此华辉人力小编特意为各位工友,整理了一下几个岗位,也希望在找工作的途中能为大家带来一点帮助。

1、物料员&仓库员

物料员主要负责到仓库拉物料和准备物料,只要时刻注意补充物料,避免产线缺少物料就可以了。

仓库员每天的工作就是记录进出仓,然后等待员工来领料,等待下班。一年只有那么几天繁忙,就是年底清仓的时候,需要重新清点仓库里的物料,核对数据,看会不会有坏掉的物料,但相比产线的员工也算得上清闲。

2、拉长的助理

拉长的助理,简称助拉,他们主要是协助拉长管理,让订单按期完成。不过助拉做的更多的是有员工离岗时接替员工工作,让这条可以顺利流动。

3、产品质检岗位

这个岗位被设立在流水线的末端,不需要从早到晚一直忙个不停,主要检查生产过程中出现的残次品,并把那些残次品挑出来。而且,这个岗位对产品生产量并没有要求,流水线的残次品本身相对也比较少。

4、包装岗位

包装主要是对产品进行检查和包装,工作流程非常简单,唯一的要求就是工作人员要心细有责任心。受人喜欢的原因是工作不在流水线,对产量也没有过多的要求。

5、流水线巡检

这个岗位主要的工作内容就是抽查各个流水线上的产品,有工作了就去流水线上抽查一下,没工作了也可以坐下来聊天,平时也没有产量压力,可以说是整个电子厂车间最轻松,最自由的岗位。